の接続方法とのシーリングパフォーマンス ステンレス鋼の連続オイルパイプ 実際のアプリケーションにおける信頼性と安全性にとって重要です。以下は、ステンレス鋼の連続オイルパイプの接続方法とシーリング性能の詳細な分析です。
1。接続方法
主に以下を含むステンレス鋼の連続オイルパイプにはさまざまな接続方法があります。
溶接接続：
利点：溶接された接続は強くて信頼性が高く、高温や圧力に耐えることができ、高い接続強度を必要とする状況に適しています。
短所：特殊な技術と機器が必要であり、溶接後の建設の困難と溶解が困難です。
フランジングのつながり：
利点：分解とメンテナンスに便利です。頻繁な分解と交換が必要な状況に適しています。
短所：溶接接続と比較して、フランジ付き接続は、強度とシーリングパフォーマンスがわずかに低い場合があります。
クイックカップリング接続：
利点：迅速かつ便利な接続、小さな流量、簡単なメンテナンス、交換を備えたシステムに適しています。
短所：極端な高温および高圧環境には適していない場合があります。
プレスフィット接続：
原則：薄壁のステンレス鋼パイプがプレスフィットフィッティングのソケットに挿入され、特別なプレスフィットツールを使用してフィッティング内部のパイプを固定し、Oリングはシーリングに使用されます。
利点：リーク予防、引き抜きに対する抵抗、振動抵抗、高圧抵抗を特徴とするため、さまざまな流体システムに適しています。
スレッド接続：
原則：パイプは互いに接続されているか、内部および外部スレッドを介してバルブに接続されています。
利点：単純な接続、操作が簡単です。
短所：高圧環境には適していない場合があり、シーリング性能は比較的弱いです。
2。シーリングパフォーマンス
ステンレス鋼の連続オイルパイプのシーリング性能は、主に接続方法とシーリング材料の選択に依存します。
接続方法の影響：
溶接接続は、金属の融解を通じてシーリングを実現し、優れたシーリング性能を提供しますが、構築するのはより困難です。
フランジ付きの接続は、シーリングのためにボルトとフランジガスケットに依存しており、パフォーマンスはガスケットの品質と緊張に依存します。
クイックカップリングとプレスフィット接続は、シーリング用のクランプまたはプレスフィットツールに依存しており、シーリング性能はOリングまたはシーリングガスケットの品質に依存します。
シーリング材料の選択：
シーリング材料の選択は、作業環境と伝達された液体の性質に基づいている必要があります。たとえば、ニトリルゴムシールは油耐性で耐摩耗性があり、耐熱性であり、オイルパイプに適しています。シリコンゴムシールは、高温の安定性と気象抵抗を備えており、高温の温水または蒸気パイプに適しています。
シーリングパフォーマンステスト：
実際の用途では、ステンレス鋼の連続オイルパイプのシーリング性能をテストして、設計要件を満たすことを確認する必要があります。テスト方法には、圧力テスト、気密性テスト、漏れ試験が含まれます。
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