ステンレス鋼光ファイバーテストケーブル：包括的な紹介

最新の電気通信とデータ伝送の領域では、速度データ転送機能、低信号減衰、電磁干渉に対する免疫により、光ファイバーケーブルがバックボーンになりました。さまざまな種類の光ファイバーケーブルの中で、ステンレス鋼ファイバーテストケーブルは、独自の構造と性能の特性に対して際立っており、特に過酷な環境では幅広いアプリケーションに最適です。

1。の構造 ステンレス鋼光ファイバーテストケーブル

1.1コアファイバー

これらのケーブルの中心には、通常、純度ガラスまたはプラスチックで作られたコア繊維があります。これらの繊維は、データを運ぶ光信号を送信する責任があります。ケーブル内のコア繊維の数は、アプリケーションによって異なります。たとえば、基本的なテスト目的で単一のコアファイバー（シンプレックス）を備えている場合もあれば、より複雑なデータ転送または並列テストをサポートする複数のコアファイバー（二重またはマルチファイバー）がある場合もあります。

1.2ステンレススチールジャケット

これらのケーブルの最も特徴的な特徴は、ステンレス - スチールジャケットです。このジャケットは、コア繊維に対して高レベルの機械的保護を提供します。カット、擦り傷、衝撃などの物理的損傷に耐性があります。ステンレス材料は、優れた腐食抵抗も提供し、水分、化学物質、または塩水が存在する環境での使用に適したケーブルを提供します。

1.3バッファレイヤー

コア繊維とステンレス - スチールジャケットの間には、バッファ層がしばしばあります。これらのバッファー層は、ポリプロピレンやアラミッド糸などの材料で作ることができます。それらの主な機能は、ステンレス - スチールジャケットを介して伝達される可能性のある外部応力からコア繊維をクッションすることです。これは、コア繊維のマイクロベンドを防ぐのに役立ち、そうでなければ信号減衰を引き起こす可能性があります。

2。ステンレス鋼光ファイバーテストケーブルの特性

2.1高機械強度

ステンレス - スチールジャケットは、ケーブルに驚くべき機械的強度を与えます。壊れることなく高レベルの引張力に耐えることができます。たとえば、ケーブルが設置または操作中に引っ張ったり引用したりする可能性のある産業用途では、高い引張強度により、ケーブルの完全性と信号の連続伝送が保証されます。他の一般的な光ファイバーケーブルとのステンレス鋼光ファイバーテストケーブルの引張強度の比較を表1に示します。

2.2優れた腐食抵抗

前述のように、ステンレス - 鋼材料は腐食に対して非常に耐性があります。このプロパティは、屋​​外の設置、塩が積み込まれた空気が存在する海の近く、または腐食性の煙が放出される化学植物に適しています。対照的に、プラスチックジャケットを備えた従来の光ファイバーケーブルは、そのような環境で迅速に劣化し、信号損失とケーブルの故障につながる可能性があります。

2.3低信号減衰

ステンレス - スチールジャケットの追加が追加されているにもかかわらず、これらのケーブルは低い信号減衰を維持するように設計されています。高品質のコア繊維と適切な構造により、光信号は強度の損失を最小限に抑えてケーブル内を長距離移動できるようになります。これは、大規模な地理的エリアにまたがる電気通信ネットワークなど、長い範囲のデータ送信を必要とするアプリケーションにとって重要です。

3.ステンレス鋼光ファイバーテストケーブルのアプリケーション

3.1通信

電気通信業界では、これらのケーブルは光ファイバーネットワークのテストと維持に使用されます。それらは、屋外キャビネット、地下管、または空中設備に展開できます。厳しい環境条件に耐える能力は、ネットワークテストとトラブルシューティング中に信頼できる接続性を保証します。たとえば、技術者が長い距離光ファイバーリンクの完全性をテストする必要がある場合、ステンレス - 鋼繊維テストケーブルを使用して、信号強度を正確に測定し、障害を検出できます。

3.2産業センシング

産業用設定では、これらのケーブルはアプリケーションを感知するために使用されます。センサーと統合して、温度、圧力、ひずみなどのさまざまなパラメーターを監視できます。ステンレス - スチールジャケットは、高温、機械的振動、化学物質への曝露を含む、厳しい工業環境からケーブルを保護します。たとえば、発電所では、ケーブルを使用して温度センサーを中央監視システムに接続し、重要な機器の動作条件に関する実際の時間データを提供できます。

3.3防衛と航空宇宙

防衛および航空宇宙セクターは、ステンレス - 鋼鉄光ファイバーテストケーブルにも依存しています。軍事用途では、これらのケーブルはフィールドで使用されています - 展開可能な通信システムでは、大まかな取り扱い、極端な温度、および要素への露出に耐える必要があります。航空宇宙では、信頼性が最も重要であるフライトデータの伝送とセンサーの接続に使用できます。

4。ステンレス鋼光ファイバーテストケーブルのテスト

4.1減衰テスト

減衰テストは、光ファイバーケーブルの基本的なテストです。ケーブルを移動するときに光信号の損失を測定します。これは通常、光学時間 - ドメイン反射計（OTDR）を使用して行われます。 OTDRは、短い光のパルスをケーブルに送り、背面 - 散乱光を測定します。散乱信号を分析することにより、技術者は、スプライス損失や繊維の切断を含むケーブルの減衰特性を決定できます。

4.2連続性テスト

連続性テストは、ケーブルのコア繊維に休憩がないことを確認するために使用されます。連続性テストの簡単な方法は、ケーブルの一方の端に光源を使用し、もう一方の端に電源メーターを使用することです。受信側で光信号が検出された場合、繊維が連続していることを示します。ただし、OTDRの使用など、より洗練された方法を使用して、ファイバーの休憩を正確に見つけることもできます。

4.3機械的テスト

機械的テストは、機械的ストレスに耐えるケーブルの能力を評価するために実行されます。これには、ケーブルが壊れるまでプルする力のレベルが増加するため、ケーブルが指定された半径に複数回曲がって信号の劣化または物理的損傷をチェックする曲を曲げる引張試験が含まれます。

5。ステンレス鋼ファイバーテストケーブルのメンテナンスと取り扱い

5.1ストレージ

ステンレス - スチールファイバーテストケーブルを保管する場合、清潔で乾燥した環境に保管する必要があります。湿度や極端な温度のある地域に保管しないでください。ケーブルはきちんと巻き付けられ、リールまたは収納ラックに保管して、キンキングやもつれを防ぐ必要があります。

5.2インストール

インストール中は、ケーブルを曲げないように注意する必要があります。製造業者が指定する最小曲げ半径は、厳密に順守する必要があります。また、ケーブルタイやコンジットを使用してケーブルを所定の位置に固定するなど、適切なケーブル管理技術を使用する必要があります。接続を行うときは、コネクタがきれいで適切に取り付けられていることを確認して、信号損失を最小限に抑えます。

5.3定期検査

ケーブルの定期的な検査は、継続的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。ステンレス - スチールジャケットのカット、へこみ、腐食など、物理的な損傷の兆候を確認してください。また、定期的にテストを実行して、信号減衰と連続性をチェックします。問題が検出された場合は、ケーブルの損傷セクションの修理や交換など、適切な対策を講じる必要があります。

6。結論

ステンレス - スチールファイバーテストケーブルは、最新のコミュニケーション、産業、防衛アプリケーションに重要な役割を果たします。高い機械的強度、優れた腐食抵抗、低信号減衰の独自の組み合わせにより、それらは厳しい環境で好ましい選択となります。それらの構造、特性、アプリケーション、テスト方法、およびメンテナンス要件を理解することにより、ユーザーはこれらのケーブルを効果的に利用して、信頼できる高性能データ送信を確保できます。